viernes, 18 de septiembre de 2015

Informe Mensual Septiembre 2015



PROCESOS DE SOLDADURA


Objetivo

El objetivo del siguiente informe es que los lectores del mismo conozcan un poco mas acerca de que es la soldadura, los tipos de soldadura y la importancia tienen dentro de la industria.

Definición de Soldadura

Soldadura es un procedimiento en el cual se unen dos o más piezas de metal  por medio de  aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin material aporte, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es menor a la de las piezas que necesitan soldarse. 


Clasificación de La Soldadura

La soldadura se clasifican de la siguiente forma:

Soldadura heterogénea
Esta se lleva a cabo entre materiales de distinta naturaleza, puede ser con o sin material de aporte.Tambien se puede llevar acabo entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación que puede ser blanda o fuerte.


Soldadura homogénea. 
En este caso los materiales que se sueldan y el material de aporte (si lo hay) son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay material de aporte, las soldaduras homogéneas se denominan autógenas.


Tipos de Soldadura y aplicación 

Soldadura por gas
Esta es una técnica bastante simple y es una de las técnicas más utilizadas en trabajos de plomería. La más conocida es en la que se utiliza la combustión de acetileno en oxígeno, llamada soldadura autógena, nos permite alcanzar una llama que rebasa  los 3200 °C. Sus ventajas principales son su bajo costo y la capacidad de movilidad sus equipos. La desventaja, es el tiempo que tardan los materiales al enfriarse y por lo mismo ha ido disminuyendo  su uso en la industria. 




Soldadura por rayo de energía
En este caso se puede utilizar un rayo láser concentrado o un haz de electrones disparados en el vacío para lograr soladuras de alta precisión. Es un proceso muy costoso, pero fácil de automatizar. La técnica es extremadamente rápida, lo que la hace ideal para procesos de fabricación en masa.



SMAW (Shielded Metal Arc Welding)  MMA (Soldadura Manual de Arco Metálico) o soldadura de electrodo.
En este proceso se utilizan electrodos de acero revestidos con un material fundente que con el calor de la soldadura produce CO2. Este gas actúa como un escudo contra el oxígeno de la atmósfera, previniendo la oxidación y otros tipos de contaminación del metal. El núcleo de acero del electrodo al fundirse  une las piezas y rellena los espacios. Es una técnica sencilla de aprender y los equipos que requiere son baratos y fáciles de conseguir.

SAW (Sumerged Arc Welding) o Soldadura de Arco Sumergido
Aqui se utiliza un material protector granulado que se aplica como un flujo constante sobre el arco que oculta  la luz y el humo que genera el proceso. El material protector aísla la soldadura de la contaminación atmosférica, genera una escoria que protege la soldadura y puede contribuir a la formación de aleaciones. Además, el mismo puede ser reutilizado. Este proceso se utiliza a escala industrial.
Soldadura por rayo de energía


GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)  Soldadura de Arco de Gas de Tungsteno, o de Gas Inerte de Tungsteno (TIG)
 En este proceso el electrodo es de tungsteno y no se consume, y se utilizan gases inertes o semi-inertes como blindado. Es un proceso lento y preciso, que requiere de mucha técnica, pero que permite unir metales finos y realizar trabajos delicados. Este tipo de soldaduras se utiliza extensamente en la fabricación de bicicletas.


Soldadura MIG-MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas)
La soldadura MIG/MAG (Metal Inert Gas o Metal Active Gas, dependiendo del gas que se inyecte) también denominada GMAW (Gas Metal Arc Welding o soldadura a gas y arco metálico) es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG es intrínsecamente más productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos sólidos y tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%.


La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo manual.




Soldadura por resistencia
En esta técnica se aplica una corriente eléctrica directamente a las piezas que deben ser soldadas, lo que permite fundirlas y unirlas. Requiere de equipos costosos y sus aplicaciones son bastante limitadas. Las técnicas más utilizadas son las llamadas soldadura por puntosy soldadura de costura, que permiten unir varas piezas de metal fino, ya sea en pequeñas uniones o en soldaduras largas y continuas.





Resumen  
La soldadura juega un papel muy importante dentro de la industria de la construcción en general ,ya que ha ido evolucionando a lo largo del tiempo conforme a la demanda de trabajo. Hoy en día tenemos una gran variedad de aplicaciones y  técnicas de soldadura con las que podemos obtener trabajos de mejor calidad,en menos tiempo .
Dentro de la industria automotriz,  algunas de las tecnicas   mas utilizadas son MMA (Soldadura Manual de Arco Metálico),Soldadura MIG-MAG(Metal Inert Gas o Metal Active Gas) ,  TIG( Soldadura de Arco de Gas de Tungsteno), Soldadura por resistencia y soldadura por rayo de energía , ya sea dentro de talleres de construcción o mantenimiento de equipos, y otras en procesos automatizados para la construcción de carrocerías.
Todas estas técnicas de soldadura deben ser aplicadas correctamente dentro de los procesos y cumplir ciertos parámetros , ya que influye  demasiado en  la calidad del trabajo en cuanto a su dureza y resistencia, asi podemos conseguir evitar re trabajos que puedan afectar la seguridad de quien utiliza nuestros autos.



Cuestionario


1. ¿Qué es soldadura?
R= Soldadura es un procedimiento en el cual se unen dos o más piezas de metal  por medio de  aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos

2. ¿En cuantos grupos se clasifica la soldadura?¿Cuales son?
R= Se clasifica en dos en hererogena y homogénea.

3. Se clasifica en dos en heterogena o                      y homogénea o_________________.         
R= - De aleación  - Autógena  

4.___________________ es una técnica bastante simple y es una de las técnicas más utilizadas en trabajos de plomería.
R= La soldadura por gas

5. ¿Qué significan las siglas SMAW, SAW Y GTAW?
R= - Shielded Metal Arc Welding
      - Sumerged Arc Welding
      - Gas Tungsten Arc Welding

6. En la soldadura por oxiacetileno  se alcanzan llamas que rebasan hasta los 320 °c …  ¿ Cierto o Falso?
R=Falso ,3200°c

7. En la soldadura por rayo de energía  se puede utilizar un rayo láser concentrado o un haz de electrones disparados en el vacío para lograr soladuras de alta precisión. ¿Cierto o Falso?
R=Cierto

8. ¿Cuál es la función principal del gas CO2 en la soldura por arco eléctrico manual?
R=. Este gas actúa como un escudo contra el oxígeno de la atmósfera, previniendo la oxidación y otros tipos de contaminación del metal.

9. En la soldadura por arco sumergido se utiliza un material protector granulado que se aplica como un flujo constante sobre el arco que oculta  la luz y el humo que genera el proceso. ¿Cierto o Falso?
R=Cierto

10. Este tipo de soldaduras se utiliza extensamente en la fabricación de bicicletas.
R= Soldadura de Arco de Gas de Tungsteno, o de Gas Inerte de Tungsteno (TIG)

11. En esta técnica se aplica una corriente eléctrica directamente a las piezas que deben ser soldadas, lo que permite fundirlas y unirlas

R= Soldadura por resistencia




Bibliografía

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https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/cuales-son-los-diferentes-tipos-de-soldadura

https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG


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